Chassis monteringsbeslag

Send forespørgsel
Chassis monteringsbeslag
Detaljer
Chassismonteringsbeslaget fungerer som det kritiske led mellem underrammen og køretøjets sideskinne. Vi producerer dette beslag af enten QT450-10 duktilt jern eller ZG270-500 støbestål, som begge tilbyder gode vibrationsdæmpende egenskaber. Vores investeringsstøbeproces giver os mulighed for at skabe komplekse tredimensionelle geometrier med integrerede forstærkningsribber og monteringsknaster. Disse funktioner er støbt i ét stykke, så vi behøver ikke yderligere svejseoperationer.
Produkt klassificering
Chassisdele til biler
Share to
Beskrivelse

Chassis monteringsbeslag

 

 

Parameter

Specifikation / rækkevidde

Materiale muligheder

QT450-10 duktilt jern, ZG270-500 Støbestål

Støbeproces

Investeringsstøbning

Varmebehandling

Normalisering

Overfladefinish

Elektroforetisk belægning (Klasse 1 vedhæftning)

Saltspray test

Større end eller lig med 480 timer

product-800-800

Solid forbindelse til underramme og karrosseriskinner

Chassismonteringsbeslaget fungerer som det kritiske led mellem underrammen og køretøjets sideskinne. Vi producerer dette beslag af enten QT450-10 duktilt jern eller ZG270-500 støbt stål, som begge tilbyder gode vibrations-dæmpende egenskaber. Vores investeringsstøbeproces giver os mulighed for at skabe komplekse tredimensionelle{10} geometrier med integrerede forstærkningsribber og monteringslister. Disse funktioner er støbt i ét stykke, så vi behøver ikke yderligere svejseoperationer. Denne konstruktion i ét stykke giver produktet høj strukturel stivhed sammenlignet med fabrikerede samlinger. Designet i ét stykke eliminerer også potentielle svage punkter, der kan udvikle sig langs svejsesømme over tid.

Kontrolleret smeltning og belægning af høj-kvalitet

Vores støberi driver en automatisk sandblandingslinje for at opretholde ensartet formkvalitet fra den ene cyklus til den næste. Vi smelter jernladningen i en medium-induktionsovn med temperaturkontrol med en nøjagtighed på ±10 grader. For hver smeltning måler vi kulstof- og siliciumindholdet med en termisk analysator. Vi fortsætter først med hældning, når disse værdier falder inden for vores specificerede acceptområde. Efter støbning normaliserer vi hvert chassismonteringsbeslag for at aflaste interne spændinger, der kan forårsage forvrængning under bearbejdning eller service. Vi påfører derefter en elektroforetisk belægning, der opnår klasse 1 vedhæftning i krydsskæringstesten. Denne belægning består en 480-timers saltspraytest uden tegn på korrosion eller afskalning.

Samarbejdsudvikling og fuld sporbarhed

Vi deltager aktivt i din tidlige designfase for at hjælpe med at optimere beslagstrukturen. Vores ingeniører kan anbefale tykkelsesreduktioner i områder med lav-belastning, hvilket kan reducere både vægt og materialeomkostninger uden at ofre ydeevnen. Vores chassismonteringsbeslag leveres allerede til flere store OEM-kunder på det kinesiske fastland. Vi tilbyder en produktgaranti med specifikke vilkår aftalt under udviklingsfasen baseret på dine driftsbetingelser. Hvert beslag, vi sender, har et batchnummer knyttet til dets produktionsdato og smelteovnskode. Dette sporbarhedssystem giver dig et klart overblik over produktionshistorikken for hvert beslag, du modtager.

 

Populære tags: chassis monteringsbeslag, Kina chassis monteringsbeslag fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel